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冷成型工藝與銷釘?shù)纳a
來源：東莞市信利電子科技 發(fā)布時間：2018-07-06 點擊量：2257
冷成型工藝是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷成型工藝最適于用來生產螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘等標準緊固件。隨著我國國民經濟的飛速發(fā)展，我國的冷成型工藝已經達到了專用、高效的先進水平。下面信利介紹下冷成型工藝有哪些特點：
冷成型可使金屬零件的機械性能得到改善，無論是何種規(guī)格的螺栓，冷成型加工后的抗拉強度比切削加工的提高約10%左右，有的甚至可提高20%。這是因為冷成型加工產品的金屬纖維不會被切斷，金屬內部結構被壓實，以及伴隨加工硬化現(xiàn)象的存在，所以金屬機械性能得到了改善。
2.冷成型工藝可以提高材料利用率
以冷成型螺栓為例，新工藝“凹穴”六角頭螺栓，材料利用率可達99%以上。除了‘料頭料尾的損失外，達到了完全無切削加工。如用切削加工，材料利用率則僅為40%。冷成型螺母的材料利用率也可達80%左右，而切削加工螺母，其材料利用率只有54%。
3.冷成型工藝可大大提高生產率
如冷成型螺母與原切削工藝相比，生產率約提高25～30倍。
4.降低設備和人員的勞動強度
由于采用了多工位冷成型機，實現(xiàn)了各道工序在一臺機床上同時加工，從而減少了設備投資，減少了設備所占用的生產場地，減少了半制品在各工序之問的運輸，特別是減輕了工人的勞動強度，改善了勞動條件。
5.冷成型工藝能提高產品表面光潔度和保證產品精度
一般光潔度可達V5，特殊要求可達V6。對于大批生產螺栓，螺母等來說，完全可以保證其精度。
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冷成型工藝由于具有較高的生產效率和良好的產品質量，因此愈來愈廣泛地應用在機械制造特別是標準緊固件的生產中。而使用信利專用冷成型成型油時，可以大幅度減少材料消耗，降低生產成本改善勞動條件，其中最有代表性的工藝是多工位冷成型機生產螺栓、螺釘和螺母等產品，在實際應用中得到了國內外客戶的一致好評。
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